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Notre système expliqué

Le système volumétrique WeModular n'est pas simplement un produit, c'est un processus

1. Structure
  • Les unités sont fabriquées à partir de matériaux traditionnels, commandées sur mesure et livrées presque juste à temps.
  • Les colonnes porteuses et le cadre porteur sont fabriqués en acier laminé à chaud.
  • Des armatures en acier sont posées sur le sol et des panneaux de bois d'ingénierie ou de béton sont posés.
  • Une charpente de plafond en acier complète le cadre.
2. Installation et test des services
  • Tous les services sont parfaitement intégrés aux structures centrales en treillis et aux murs.
  • La plomberie, les conduits de ventilation, le câblage électrique et les systèmes de gicleurs sont méticuleusement installés et rigoureusement testés.
  • Une attention particulière est accordée aux mesures de sécurité incendie passives, y compris les joints, les volets et les barrières coupe-feu, afin de garantir la conformité et la sécurité.
3. Finitions pour murs et sols
  • Des panneaux de bois d'ingénierie et une couche finale de plaques de plâtre sont solidement fixés sur le cadre porteur.
  • Les plafonds sont recouverts de panneaux, de ruban adhésif et de joints pour une finition sans faille.
  • Les murs et les sols sont méticuleusement préparés et carrelés pour garantir durabilité et qualité esthétique.
4. Fenêtres et revêtement extérieur
  • Les fenêtres sont installées dans des conditions d'usine contrôlées, ce qui élimine les tâches externes à haut risque liées aux opérations sur site.
  • Une isolation extérieure, ainsi que des supports pour les revêtements et les balcons, sont ajoutées pour améliorer l'efficacité et rationaliser les processus de construction sur site.
5. Aménagement
  • Les travaux de menuiserie sont terminés, y compris l'installation des portes, des portes coupe-feu et des meubles encastrés.
  • Les cuisines et les salles de bains sont carrelées, avec des appareils électroménagers et des appareils sanitaires installés.
  • La peinture finale est appliquée, garantissant une finition polie et prête à l'emploi.
6. Préparation finale et contrôles de qualité rigoureux
  • La toiture et les finitions extérieures sont terminées, garantissant ainsi une parfaite étanchéité des unités.
  • Des inspections finales complètes, des contrôles de qualité et des processus d'accrochage sont effectués.
  • Les matériaux nécessaires à l'installation sur site sont livrés en toute sécurité avec l'unité.
  • L'unité est maintenant entièrement préparée et prête à être transportée sur le site.

Informations techniques

Dimensions de l'unité du module
Longueur maximale = 15 m
Largeur maximale = 4,5 m
Hauteur maximale = 3,5 m
Revêtement anticorrosif
Revêtement à base de zinc μ=150 à teneur élevée en CO2
Matériaux structuraux
Acier S275JR et S355
Panneau en béton
OSB
Hauteur du bâtiment
1 à 7 étages (autoportant)
8 à 15 étages (noyau de soutien requis)
Système de ventilation
Alimentation mécanique et ventilation d'extraction avec récupération de chaleur
Préférences de façade
Enduit de façade en silicone
Terre cuite
HPL
Lattes en bois
Poids unitaire typique d'un module
8 à 15 tonnes
Valeurs U
Mur extérieur = 0,20 W/m²
Plancher exposé = 0,20 W/m²K
Toit = 0,14 W/m²K
Fenêtres (w) = 1,4 W/m²K
perméabilité à l'air
3,0 m³/ (h.m²) @50Pa
Performance au feu
EI60 - murs porteurs
EI60 - cloisons de séparation entre les logements
EI30 - cloisons de séparation
EI60 - plafonds
Types de fenêtres
Schüco Living PVC-U 82 mm à charnière Schüco AWS ADS 70 mm HI à charnière
Élévateur et toboggan Schüco ASE 60 mm
Durabilité
70 ans

Notre chaîne d'approvisionnement fiable

Rockwool logo

Accrédité pour la qualité
et durabilité

Nous accordons la priorité à la qualité, à la sécurité et à la durabilité dans chaque module que nous créons. Nos certifications témoignent de notre engagement à respecter et à dépasser les normes de l'industrie dans le monde entier. De la gestion de l'environnement à l'excellence en matière de fabrication de pointe, ces références renforcent notre engagement à construire un avenir meilleur

Les avantages

Qualité améliorée

Nous appliquons la précision de fabrication de l'industrie automobile à la construction, en assemblant des unités au millimètre près dans un environnement contrôlé pour des performances et une qualité structurelles optimales. La chaîne de montage complète les unités avec l'installation de plomberie, de peinture et d'appareils électroménagers.

Livraison plus rapide

Le travail en usine et sur site se déroule en parallèle, ce qui permet de réduire les délais jusqu'à 50 % et d'augmenter la productivité. Les unités, achevées à 90 %, sont prêtes à être livrées en seulement 7 jours.

Logistique avancée

Les unités presque complètes réduisent les mouvements des véhicules de 80 %, améliorant ainsi la sécurité routière. La simplification du travail sur site permet de réduire le nombre de tâches humides, de réduire le nombre de travailleurs de 60 % et de minimiser le bruit, la poussière et les émissions

Conçu pour durer

Construits avec de l'acier laminé à chaud et un revêtement en bois ou en béton de première qualité, nos bâtiments sont durables et construits pour durer des générations.

Flexibilité de conception

Les architectes conservent le contrôle total de la conception, le système pouvant s'adapter à des formes complexes et à divers traitements de façade. Nous pouvons concevoir des projets à partir de zéro ou adapter des conceptions traditionnelles à notre système modulaire jusqu'à la phase de conception technique.

Efficacité globale

Les unités modulaires circulent dans l'usine, tandis que les personnes, les matériaux et les équipements restent immobiles, ce qui augmente l'efficacité et minimise les dommages.

Surface vendable accrue

Lors de la construction en hauteur, l'efficacité volumétrique permet d'ajouter des plaques de plancher supplémentaires dans le volume global, sans compromettre la hauteur du sol au plafond. Nous pouvons également ajouter une NIA (zone interne nette) supplémentaire grâce à l'efficacité des parois volumétriques.

Certitude du programme

Notre processus se déroule dans un environnement interne propre, réalisé par des opérateurs qualifiés de longue date et utilisant des chaînes d'approvisionnement établies. Par conséquent, il est moins sensible aux retards climatiques, aux fluctuations de coûts et aux pénuries de main-d'œuvre que la construction traditionnelle.

Retours plus précoces, TRI amélioré

Nos programmes d'accélération garantissent que les développements ouvrent leurs portes le plus tôt possible, ce qui permet aux clients de bénéficier de revenus locatifs et d'un retour rapide sur leur financement initial. Cela permet à son tour de réduire les frais d'intérêt sur le financement continu du développement et d'augmenter le taux de rendement interne (TRI).

Transfert progressif

Non seulement les investisseurs obtiennent un retour sur investissement plus rapide, mais ils peuvent également procéder progressivement au transfert en raison du minimum de perturbations sur le site. Lorsque nous commençons à installer des unités volumétriques, cela devient un « site d'installation » plutôt qu'un chantier de construction.

Travailler en toute sécurité...

Nos usines offrent aux travailleurs un environnement sûr et propre. De manière cruciale, cela permet de réduire le personnel sur le chantier de 60 % et de transférer les travaux à risque élevé, en hauteur, vers la sécurité du sol de l’usine.

... et des maisons plus sûres

Le système a subi des tests de feu élémentaires et à grande échelle. Les murs extérieurs et les façades sont entièrement non combustibles. Nos bâtiments ont également été testés sismiquement pour démontrer qu’ils peuvent résister à un tremblement de terre de magnitude 9 et sont résistants aux vibrations de résonance.

Une vie plus saine et plus heureuse

Nos bâtiments respectent les normes les plus strictes en matière de qualité de l’air, de thermique et d’acoustique – des éléments essentiels pour la santé et le bien-être.

Main-d'œuvre stable

Notre approche basée sur l’usine nous permet de fournir des emplois stables et à long terme et de réduire la main-d’œuvre temporaire dans le secteur de la construction.

Attirer une nouvelle génération

En opérant dans un environnement propre, sûr et contrôlé en température, nous pouvons attirer un plus grand nombre de travailleurs, ce qui est essentiel pour résoudre la crise des compétences dans la construction.

Cultiver les communautés

En employant des talents locaux, nous veillons à ce que nos projets créent des opportunités d’emploi et stimulent la croissance économique dans les régions que nous desservons. Chaque unité modulaire que nous produisons est un pas vers le renforcement du tissu de la communauté.

Solution circulaire

We Modular adopte les principes de l’économie circulaire. Nous éliminons les déchets, maximisons le contenu recyclé et utilisons des matériaux durables pour donner à nos bâtiments la plus longue durée de vie possible.

Carbone incorporé réduit

Notre processus simplifié minimise l’utilisation de matériaux à forte intensité de carbone, les déchets et les déplacements de véhicules.

Usine économe en énergie

Notre usine dépend principalement de l’énergie solaire grâce à ses panneaux solaires installés sur le toit.

Quasi-zéro déchet

Les déchets produits lors de la fabrication sont recyclés et les déchets sur site sont réduits de plus de 80%. Par conséquent, moins de déchets sur site signifie moins de bennes et moins de déchets dans les décharges.

Matériaux optimisés

Le système est basé sur une structure rationnelle et efficace, et le processus de conception est chargé en amont, chaque aspect étant convenu avant que le travail dans l’usine ne commence. Cela signifie que nous pouvons quantifier avec précision les matériaux et les commander à la taille à partir de nos chaînes d’approvisionnement établies.

Questions courantes,
Solutions claires

Les modules de We Modular sont-ils des conteneurs ?

Nos modules ne sont absolument PAS des conteneurs. Notre système de construction modulaire constitue une alternative complète et supérieure à la construction monolithique conventionnelle. En industrialisant le processus de construction, nous transcendons les limites de la construction sur site, de la main-d'œuvre et des facteurs externes. Au lieu de cela, nous fabriquons dans une usine de fabrication de pointe, en supervisant chaque aspect des lignes de production avancées. Notre méthode englobe des étapes de construction familières (coffrage, coulage du béton, plâtrage, peinture) tout en étant exécutées dans un environnement méticuleusement contrôlé, garantissant une qualité inégalée par rapport aux méthodes sur site.

Pourquoi choisir la construction modulaire plutôt que la construction conventionnelle ?

La construction traditionnelle est un processus long et complexe, souvent étalé sur 2 à 3 ans, avec plus de sept parties prenantes. Chaque intervenant a ses propres priorités, ce qui engendre inévitablement des tensions. Cette fragmentation mène souvent à des dépassements de budget et à des retards. De plus, la qualité finale du projet est sujette à une variabilité en fonction des conditions locales.

La construction modulaire offre une solution plus fluide, prévisible et contrôlée. Avec We Modular, l’intégralité du projet est gérée par un seul fournisseur, du début à la fin. Les budgets sont définis à l’avance et les délais de livraison sont garantis. La fabrication en usine permet de travailler dans des conditions constantes et maîtrisées, assurant ainsi une précision et une efficacité exceptionnelles.

Optez pour la construction modulaire pour sa rapidité, sa fiabilité et la qualité supérieure qu’elle offre.

Quels sont les délais ?

Notre collection Villa est minutieusement fabriquée en 90 jours à compter de la confirmation de la commande, garantissant ainsi rapidité et précision.

Pour les projets personnalisés, les délais sont ajustés en fonction de la taille et de la portée du projet, avec des délais allant de 150 jours pour des projets similaires à la collection Villa.

La livraison est rationalisée et s’effectue généralement dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables pour l’Europe centrale et occidentale. Pour les autres sites, les délais de livraison sont ajustés au cas par cas pour répondre à des exigences logistiques spécifiques.

Avec quoi sont construites les unités volumétriques de We Modular ?

Notre type de module principal est fabriqué en acier de construction S275 JR de haute résistance, avec un boîtier externe personnalisé selon les spécifications du client, et des panneaux en OSB ou en béton.

Pour les commandes dépassant 100 modules, nous fournissons des modules en béton armé, offrant une durabilité et une évolutivité accrues.

Dans un avenir proche, nous présenterons des modules volumétriques en bois spécialement conçus pour les marchés d’Allemagne, d’Autriche et de Suisse, élargissant ainsi nos solutions durables et adaptées à la région.

Les bâtiments construits à l'aide du système modulaire de We Modular sont-ils finançables, hypothéquables et assurables ?

Nos bâtiments modulaires répondent à toutes les normes et certifications requises, garantissant ainsi la conformité aux cadres financiers, réglementaires et d’assurance. Cela permet une intégration transparente avec les processus classiques de financement, d’hypothèque et d’assurance, offrant une flexibilité et une sécurité exceptionnelles à toutes les parties prenantes.

Construisez plus intelligemment. Vivez mieux.

Simplifiez votre construction avec We Modular. Notre système élimine le stress, réduit les risques et réalise des projets plus rapidement, plus intelligents et plus durables.